防止噴霧干燥器壁粘著的方法  
噴霧干燥器采用噴霧法將物料噴霧成液滴并將其分散在熱空氣中。材料和熱空氣以并流，逆流或混合流的方式相互接觸，因此水迅速蒸發(fā)以實(shí)現(xiàn)干燥。 
噴霧干燥法可以節(jié)省濃縮，過濾和粉碎等單元操作，且干燥時(shí)間短，產(chǎn)品流動(dòng)性好，即時(shí)溶解度好，因此在制藥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。  
根據(jù)行業(yè)，在運(yùn)行噴霧干燥機(jī)時(shí)必須執(zhí)行正確的操作，并了解設(shè)備各個(gè)方面的性能以及可能出現(xiàn)的問題，這一點(diǎn)很重要。這也是確保設(shè)備壽命和企業(yè)運(yùn)營穩(wěn)定性的關(guān)鍵。其中，粘壁現(xiàn)象是一個(gè)嚴(yán)重的問題，阻礙了企業(yè)的正常運(yùn)營。噴霧干燥器，以及固體制劑（尤其是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。 
材料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的流逝，敏感的粘壁材料將變質(zhì)，成為不合格的材料。  
為了打破粘著現(xiàn)象，許多操作員試圖從過程的角度出發(fā)，解決方案包括選擇合適的溶劑，添加輔助材料，更改過程參數(shù)等。但是，這些方法幾乎沒有調(diào)整的余地。因此，必須從設(shè)備的角度出發(fā)尋求根本解決方案。  
其中，國內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊進(jìn)行了研究，并認(rèn)為導(dǎo)致壁粘的主要原因是壁溫。 
一般有三種情況的噴霧干燥器粘在墻上：  
半濕的材料粘在墻上。 
原因是噴霧的液滴在表面干燥之前就已經(jīng)與墻壁接觸，因此它們會(huì)粘在墻壁上。粘性壁的位置通常在面對(duì)來自霧化器的霧滴運(yùn)動(dòng)路徑和霧氣的平面上?；推鞯慕Y(jié)構(gòu)與塔中熱空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；   
的低熔點(diǎn)材料的熱熔粘性墻。 
原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn)并開始熔化并粘附，并粘附在設(shè)備壁上；   
指出堅(jiān)持。 
在有限的空間內(nèi)，干粉總是會(huì)碰到設(shè)備的壁。這是不可避免的，但是這種粘性的壁通常不厚?？梢酝ㄟ^吹氣或輕敲將它們抖落。簡單的解決方案。 
解決方案是對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行打磨，可以在一定程度上解決該問題。  
在找出造成粘連現(xiàn)象的原因之后，該行業(yè)列出了五種方法防止粘連：  
 1。采用夾心墻干燥塔，在此期間采用空氣冷卻將壁溫保持在50°C以下。  
 2。二次空氣冷卻塔壁通過塔壁的旋風(fēng)切向引入；   
 3。在塔壁附近安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，使其沿塔壁緩慢旋轉(zhuǎn)；   
 4。塔的墻壁上裝有氣錘，粘性的墻壁材料被錘子強(qiáng)行分離。  
 5。提高設(shè)備的加工精度，對(duì)塔的內(nèi)壁進(jìn)行拋光也可以減少壁的粘連。  
除了要掌握以上五種防止粘連的方法，還要清洗噴霧干燥機(jī)和相關(guān)的維護(hù)方法也需要掌握。  
國內(nèi)制藥業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r良好
嗯，對(duì)醫(yī)療設(shè)備的市場(chǎng)需求正在增長，噴霧干燥器將在新環(huán)境中迎來更多挑戰(zhàn)。 
當(dāng)然，除了滿足材料，GMP，節(jié)能降耗的要求外，噴霧干燥機(jī)制造商還需要圍繞生產(chǎn)流程進(jìn)行創(chuàng)新的研發(fā)，還需要根據(jù)客戶條件進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)。