2025年噴霧干燥機(jī)的黃金年！   
噴霧干燥是一種用于干燥物料的方法。它可以將溶液，乳液和懸浮液干燥成粉末或顆粒狀產(chǎn)品，無需蒸發(fā)和粉碎，并且已廣泛用于制藥行業(yè)。 
行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2017年噴霧干燥機(jī)的全球市場(chǎng)規(guī)模為10.68億美元，近年來穩(wěn)步增長(zhǎng)。據(jù)分析，到2025年底，市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到16.11億美元。
    
根據(jù)不同的類型，噴霧干燥器可分為壓力，離心和氣流三種類型。  
其中，壓力式噴霧干燥使用高壓泵，使物料在70至200個(gè)大氣壓的壓力下通過霧化器噴槍，然后聚集成10至200個(gè)霧狀顆粒，直接與熱空氣接觸，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 
完成干燥。  
離心噴霧干燥使用的圓盤在水平方向上高速旋轉(zhuǎn)，以賦予溶液離心力，使其高速旋轉(zhuǎn)以形成溶液。薄膜，細(xì)絲或液滴。由于空氣的摩擦，阻塞和撕裂，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度和離心力產(chǎn)生的徑向加速度形成螺旋形軌跡。液體沿著該螺旋形從圓盤噴出后，以平均速度沿圓盤的切線方向分散成微小的液滴。同時(shí)，液滴在重力的作用下滴落。 
由于噴涂的粒子大小不同，它們也會(huì)以不同的距離飛行，因此，落在不同距離處的粒子會(huì)形成一個(gè)圍繞旋轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。 
離心噴霧干燥機(jī)目前在制藥工業(yè)中廣泛使用。  
氣流氣流噴霧干燥的工作原理是濕物料與加熱的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)穿過傳送帶，并且兩者完全混合。由于較大的熱量和質(zhì)量交換面積，因此可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和干燥的目的。 
干燥的產(chǎn)品從旋風(fēng)分離器中排出，一小部分的飛粉被旋風(fēng)分離器或袋式過濾器回收。 
因此，氣流噴霧干燥機(jī)顯示出資源利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。  
根據(jù)設(shè)備的不同類型，其優(yōu)缺點(diǎn)也非常明顯，因此用戶需要要根據(jù)自己的需要選擇噴霧干燥器，以發(fā)揮其作用。 
據(jù)了解，隨著制藥行業(yè)需求的增加，噴霧干燥機(jī)在資源利用，生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保等方面仍面臨進(jìn)一步的改進(jìn)和升級(jí)。  
 2019年，在醫(yī)療保險(xiǎn)控制費(fèi)，批量采購，一致性評(píng)價(jià)等政策的影響下，中國醫(yī)藥行業(yè)利潤(rùn)增速將繼續(xù)下降。行業(yè)初步估計(jì)，2019年醫(yī)藥行業(yè)的總利潤(rùn)將達(dá)到約233億元，同比增長(zhǎng)約6％。 
在這種情況下，噴霧干燥機(jī)設(shè)備也將迎來更多機(jī)遇和挑戰(zhàn)。  
過去，中國的噴霧干燥技術(shù)相對(duì)落后，生產(chǎn)效率低下，而且產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量難以滿足用戶要求。 
隨著近年來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)噴霧干燥
干燥技術(shù)得到了顯著改善，可以滿足某些制藥公司的需求。 
但與國外噴霧干燥機(jī)設(shè)備相比，中國的技術(shù)水平仍有待提高。  
業(yè)內(nèi)人士指出，中國噴霧干燥機(jī)行業(yè)的總體水平落后，其中大部分是由于重復(fù)性生產(chǎn)水平低造成的，其中包括材料制造設(shè)備差和加工技術(shù)差等問題。  
目前，中國對(duì)自動(dòng)化和智能技術(shù)的支持政策仍在繼續(xù)推進(jìn)。在這種背景下，如果噴霧干燥機(jī)設(shè)備行業(yè)希望縮小與國外的差距，可以從智能設(shè)備，加工方法和加工質(zhì)量等方面著手改善。